8 desperdícios do Lean Construction que você deve reduzir em sua obra
Sem uma estratégia bem definida e um bom planejamento para a gestão da obra, muitos desperdícios podem ocorrer. Por isso confira quais são os 8 desperdícios do Lean Construction na construção e como reduzi-los.
Antes de saber quais são os 8 desperdícios do Lean Construction, é preciso definir o que é essa metodologia.
Pode-se dizer que o Lean Construction é inspirado nos princípios do Lean Manufacturing, que foram desenvolvidos pela Toyota.
Assim, ele também é conhecido como Construção Enxuta, uma abordagem de gestão e organização aplicada à indústria da construção civil.
Com isso, o seu objetivo principal seria eliminar desperdícios e maximizar o valor para o cliente, buscando aprimorar a eficiência e a produtividade em todas as etapas do processo de construção.
Vamos entender ao longo do blog mais sobre o assunto. Continue a leitura e confira em detalhes:
- O que é e como surgiu o Lean Construction?
- 8 desperdícios que são possíveis reduzir com o Lean Construction
- Por que combater os 8 desperdícios do Lean Construction?
- Conclusão sobre os desperdícios da Construção Enxuta
O que é e como surgiu o Lean Construction?
O Lean Construction utiliza as ferramentas e conhecimentos da metodologia de Produção Enxuta que busca reduzir desperdícios e criar otimização de insumos de produção.
Como dito anteriormente, o fabricante Toyota criou o sistema de Lean Manufacturing na década de 1950, com uma abordagem baseada na otimização de recursos e a eliminação de desperdícios.
Dessa forma, o sistema enfatizava a eficiência, a qualidade e a flexibilidade, permitindo que a produção fosse adaptada de acordo com a demanda do cliente, evitando estoques excessivos e reduzindo custos.
Com essa cultura de melhoria contínua, a Toyota estabeleceu novos padrões de excelência na indústria automobilística e influenciou profundamente outras áreas, como a construção.
8 desperdícios que são possíveis reduzir com o Lean Construction
Sem uma estratégia bem definida e um bom planejamento para a gestão da obra, muitos desperdícios podem ocorrer.
Materiais podem ser desperdiçados, por conta de uma compra excessiva e sem cálculo da quantidade exata. O desperdício de tempo também pode ocorrer, por causa da falta de um cronograma bem estabelecido.
Confira então, 8 desperdícios que podem ser reduzidos com o Lean Construction:
- Transporte;
- Estoque;
- Movimento;
- Espera;
- Superprodução;
- Processamento;
- Defeitos;
- Habilidades subutilizadas.
Vale ressaltar que ao reduzir esses desperdícios, a sua obra pode ser muito mais eficaz e econômica, um bom auxílio para quem preza por uma boa gestão de obras.
1. Transporte
Além do desperdício de recursos envolvidos na movimentação desnecessária de materiais, equipamentos ou pessoas, o transporte excessivo também pode aumentar o risco de danos aos materiais. Além disso, isso pode causar atrasos na obra e afetar a segurança dos trabalhadores.
Vale lembrar ainda que o transporte é teoricamente um desperdício em si, pois não agrega valor ao produto, no entanto, muitas vezes ele é necessário ao processo.
Para reduzir esse desperdício, é essencial projetar um layout eficiente no canteiro de obras, com a utilização de um software de gestão de obras, por exemplo, priorizar a localização estratégica dos materiais e equipamentos, e planejar o fluxo de trabalho de maneira a minimizar a movimentação.
2. Estoque
O acúmulo de estoques excessivos pode resultar em custos adicionais com armazenamento e manuseio, além de desperdício de materiais que podem se deteriorar ou ficar obsoletos.
A utilização de práticas Just-in-Time (produção sincronizada com a demanda) e a adoção de sistemas de gestão de estoque eficientes podem ajudar a evitar o excesso de estoque, garantem que os materiais sejam adquiridos e utilizados somente quando necessário.
– Leia também: Gestão de estoque na construção civil: 3 dicas eficazes de como fazer
3. Movimento
Antes de tudo, o desperdício de movimento não se refere apenas à movimentação física dos trabalhadores, mas também ao esforço mental e emocional envolvido em tarefas desnecessárias.
Por isso, é fundamental eliminar ou reduzir atividades que não agregam valor, como caminhar longas distâncias para obter ferramentas. Lidar com documentos burocráticos complexos ou enfrentar obstáculos desnecessários no local de trabalho também precisam de otimização.
– Leia também: Canteiro de obras: o que é, como projetar, principais tipos e exigências
4. Espera
O tempo de espera é uma fonte significativa de desperdício na construção, causando atrasos no cronograma e aumentando os custos.
Ainda, esse ponto também aborda a falta de produtividade de funcionários, máquinas fabris e entre outros recursos no processo.
Assim, para minimizar esse desperdício, é crucial ter uma gestão eficiente de suprimentos, garantir que os materiais estejam disponíveis quando necessários e evitar gargalos na execução das tarefas. Logo, uma boa ação para otimizar essa questão inclui utilizar a Ficha de Verificação de Serviço em sua obra.
5. Superprodução
Esse desperdício está diretamente ligado ao que o sistema de Produção Enxuta busca combater. Produzir mais do que a demanda real pode levar ao desperdício de recursos e espaço.
Dessa forma, o foco deve ser em produzir somente o necessário, mantendo a produção alinhada com o ritmo de trabalho e as necessidades dos clientes.
Uma forma de tentar evitar a superprodução pode incluir utilizar o Last Planner System (LPS). O LPS é uma abordagem inovadora de planejamento e controle de obras que tem como foco principal a produção na construção civil.
6. Processamento
Identificar e eliminar atividades que não agregam valor ao produto final é essencial para reduzir esse desperdício.
Isso inclui evitar retrabalho, simplificar processos burocráticos e garantir que as atividades sejam executadas de forma eficiente e precisa.
7. Defeitos
Falhas de qualidade e retrabalho causam atrasos, aumentam os custos e podem levar à insatisfação do cliente.
Além dos óbvios impactos negativos nos custos e no cronograma, os defeitos podem afetar a reputação da empresa, resultando em insatisfação do cliente e até mesmo em perda de oportunidades futuras de negócio. Com isso, é interessante investir em treinamento, controle de qualidade e prevenção de erros.
8. Habilidades subutilizadas
Por fim, é importante pontuar que aproveitar plenamente o conhecimento, habilidades e experiência dos trabalhadores da construção civil é essencial para melhorar a produtividade e a qualidade da obra.
Isso envolve criar um ambiente de trabalho colaborativo, promover a inovação e incentivar o aprendizado contínuo. Assim, é necessário os ter como seres humanos, não como robôs.
– Leia também: Produtividade na construção civil: para que serve e como calcular?
Por que combater os 8 desperdícios do Lean Construction?
Em suma, ao eliminar ou reduzir esses desperdícios na construção, as empresas podem alcançar maior eficiência, redução de custos, prazos mais curtos e um produto final de maior qualidade, contribuindo para o sucesso geral do projeto e a satisfação do cliente.
Conclusão sobre os desperdícios da Construção Enxuta
Vimos como é possível resolver alguns problemas de desperdícios com o auxílio de softwares de gestão de obras, pois podem ser um interessante aliado para realizar o planejamento da construção, como é oferecido pelo Mais Controle.
Dessa forma, o software permite que os gestores de obras tenham sempre à disposição informações confiáveis para análise de custos e reajuste de contratos. Isso sem a necessidade de buscas constantes em diferentes plataformas.
Por fim, o Mais Controle conta também com outras funcionalidades como: Gestão Financeira completa, Gestão de Estoque, Elaboração de Proposta Comercial, Curva ABC, Cronograma Físico-financeiro, Gestão de Obras e Aplicativo Diário de Obras.
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